加气混凝土砌块设备工艺流程介绍

1. 原料储备与处理

通过对原料存放区的合理规划、改善原料处理方式来规避粉尘、噪音、固废等问题，加气生产线设备维修，为工人营造一个舒适的工作环境。

2.  计量配料浇注

料浆、胶结料、石膏和吕粉都分别通过相应自动计量称计量，后在搅拌机内高速搅拌，浇注到模箱后进行一种气泡梳理。整个系统由PLC进行自动化控制，***工序运行的精准和高效。

3.  静停与切割

平稳的静停控制方式可防止坯体发气膨胀过程中对内部结构的损伤，同时东岳提供的六面切割方案中，高效顺畅的切割机和去废皮翻转装置是核心设备。

4.  蒸压和成品处理

经过蒸压釜，加气生产线，砖坯获得强度和性能。出釜后的产品，通过东岳新研发的掰板打包系统，不但提高产品合格率同时解决了砌块、板材同时分离的难题。

加气砖设备的交接过程包括四个方面：存货、发货、接货与验收，在这些步骤中，需要对每一环节严格把关，以免发生错误的交接，加气生产线供应，造成后续问题。

   其实设备的存放管理算是交接前的准备工作，需要设备安装单位设置室内与室外的设备存放场地和仓库，室外的设备存放场地要设围栏能锁门封闭，并要采取防雨措施。

   而且要设置专门的仓管员进行保管，建立设备台账，凭单发货，每天对单，加气生产线生产厂家，防止错领影响安装与调试。

砂加气混凝土是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨，并具有一定抗震能力的新型建筑材料。砂加气混凝土在国内推广已有三十余年，成功的案例如上海国际饭店、上海大厦、福州大楼、人民银行大楼等建筑，呈现一种优良的新型建筑材料。

     砂加气混凝土优点：

     1. 砂加气混凝土重量轻 砂加气混凝土砌块一般重量为500-700千克/立方米，只相当于粘土砖（1/4），灰砂砖（1/3），普通混凝土的1/5，是混凝土中较轻的一种，适用于高层建筑的填充墙和低层建筑的承重墙。使用这种材料，可以使整个建筑的自重比普通砖混结构建筑的自重降低40%以上。

     2. 保温隔热性能好 砂加气混凝土砌块的导热系数一般为0.11-0.18千卡/米，（实践证明：20厘米厚的加气混凝土墙体的保温效果就相当于49厘米厚的粘土砖墙体的保温效果，隔热性能也大大优于24厘米砖墙体。这样就大大减薄了墙体的厚度，相应的便扩大了建筑物的有效使用面积，节约了建筑材料厚度，提高了施工效率，降低了工程造价，减轻了建筑物自重。

     3. 强度高 经实验，砂加气混凝土砌块抗压强度大于25千克/平方厘米，相当于125千克粘土砖和灰砂砖的抗压强度。

     4. 抗震性能好 在震级为7.8级的唐山丰南等地的地震中，据震后考察，砂加气混凝土砌块建筑只新出现了几条裂缝，而砖混结构建筑全几乎全部倒塌，使这两栋相距不远，结构相同而材料不同的建筑形成了鲜明的对照。分析认为，这就是因为加气混凝土容重轻，整体性能好，地震时惯性力小，所以具有一定的抗震能力。

     5. 加工性能好 砂加气混凝土砌块具有很好的加工性能。能锯、能刨、能钉、能铣、能钻。并且能在制造过程中加钢筋。给施工带来了很大的方便与灵活性。

     6. 具有一定耐高温性

     7. 隔音性能好

     8. 有利于机械化施工