加气砖生产线在具体的发货过程中，需要注意以下几点：

  1、确定掌控设备发货的责任部门和责任人。

  2、根据设备安装的进度要求，编制出设备到货的计划。

  3、责任人与每一个设备供应商的发货部门的具体发货人员建立通讯联系，打包设备，通过传真或电子邮件明确需要发货的设备数量、规格、到货日期、其他要求和注意事项等。

  4、在供货商发货装车前，要再一次与具体发货人员确定发货清单，以免发错货。

  5、责任人要动态的掌握从发货到设备进场的全过程，要掌握负责运输设备的运输公司的情况，建立与运输公司具体负责该项业务负责人及驾驶员的通讯联系方式，对于长途运输的要全程跟踪，做到心中有数。

  6、对于超长设备蒸压釜的运输，一定要事先做充分的准备，加气块打包设备，要请运输公司实地勘察。要明确目的地周边的行车路线，如有必要可约定时间到zhi定路口去接车，避免走错路耽误时间。

  7、对于超长超重而需要直接上到设备基础的设备，如蒸压釜、球磨机等，要求设备制造商派人到施工现场指导设备的吊装或出具吊装图和一次安装图。

　加气混凝土生产通常选用粉煤灰为原料，既能有效处理工业废渣、治理环境污染，又能获取良好的经济效益，是一种替代传统实心粘土砖的理想墙体材料。与此同时，多年来受到国家墙改政策、税收政策和环保政策的大力支持，具有广阔的市场发展前景。

　　1.粉煤灰

　　粉煤灰是加气混凝土的核心原料，也是其硅和铝成分的主要来源。应符合(JC409-91)标准。

　　2.水泥

　　水泥是粉煤灰加气混凝土强度的主要来源。主要为加气混凝土提供的钙质材料。选配适用于生产粉煤灰加气混凝土的水泥，主要以品种和标号两个方面选择。为降低生产成本，推荐选用42.5级普通硅酸盐水泥。

　　3.石灰

　　石灰的主要作用是和水泥配合提供有效氧化钙，使之在水热条件下与硅质材料中的SiO2作用，生成水化硅酸钙。用于生产加气混凝土的石灰有效氧化钙含量应大于65%，符合(JC/T621-1996)标准。

　　4.石膏

　　石膏是粉煤灰加气混凝土发气过程中的调节剂。石膏的调节作用主要体现在对生石灰消解和料浆稠化速度的延缓上。在化工生产过程中也有废石膏产出，如磷石膏、氟石膏、钛白石膏等，这些石膏成本低，可降低生产成本。

　　5.发气剂

　　粉煤灰加气混凝土必须准备发气材料作为发气剂，全自动打包设备，使混凝土产生气孔，形成轻质多孔结构。

　　6.稳泡剂

　　发气剂发气后，考虑到泡壁较薄，时常容易破裂灭泡，影响混凝土的质量。因此料浆中应加入些许稳泡剂。

      整个加气块设备生产工艺，无托盘打包设备，之间都有密切的联系，用户在操作中应严格的按照操作标准，确保正常生产，完成生产任务等。在加气块设备吊运过程中，应防止哪些损伤呢，小编告诉您答案。        1，加气砌块出现掉角现象，由于在吊运脱模的过程中，模具的晃动会造成棱角的损坏。所以应该以设置脱模导向槽（杆），或以人工扶持，单钩吊改为双钩吊。

    2，如果出现坯体断裂，操作人员应***操作的平稳度，空模起吊过程中，应保持两端的均匀度，***操作熟练，防止出现下滑现象。 

    3，吊运时，***坯体的强度，不得有粘模现象，及时清理模底板，添加润滑剂***其润滑度。同时检查模框连结的密封度，***模框角平整，无磨损过度等。