首先是加气块设备原料处理工段设备的保养，即***计量控制系统的精准。

具体实施办法：定期对称量系统用砝码校验，检查各下料阀门是否密封完好，如泛起下料高度、容重异常波动时应即时复验，以***加气混凝土按配比计量的正确性，同时还必需保持控制室、各称量控制系统的清洁。按期对相关进行维护和保养，以确保计量控制系统的精准性。

    ***，制浆过程中搅拌机维护保养：定期对搅拌机进行清洁，当真做好搅拌机的维修保养工作，及时更换磨损的搅拌浆叶，确保搅拌桨及其附件的完好，***搅拌系统各项使用功能的正常，以***整个机体的写作运转。

    第三，静停预养室要定期进行检修，使其各项指标达到加气混凝土坯体预养要求，才能***后续坯体切割及蒸养过程的顺利进行。

    第四，切割机的维护保养：坯体从预养室运出，切割机即可按照需要的尺寸切割，夹坯机哪家好，空翻切割机而且形状尺寸灵活多样精度高，更实现了其大规模的机械化出产。切割机运行状况直接影响切割尺寸精度，切割效果，因此，应加强切割机的传动装置、钢丝的定位装置等设备的维修保养工作，及时发现其装置的不完善之处并予以修正。

    第五，坯体运行过程的平稳性、轨道维护保养：未蒸压养护的加气混凝土坯体强度较低，夹坯机夹距怎么调，因此，必需***运输过程的平稳性，才能减少运输过程对坯体结构的破坏，进而减少对产品质量的影响。因此，需***运输过程轨道平整无杂物，起重设备和翻转设备能够平稳运行，如吊具、行车、导向轮等设备的检修和保养等。

   综上所述，加气块设备在生产过程中计量的精准、搅拌的均匀、切割尺寸的精度、柸体运行过程的平稳性、生产过程的连续性无疑是加气块设备中影响加气块质量的五个关键环节，因此，了解加气块设备的保养是提升质量的重要方法。

加气混凝土的原料分为单一钙质材料加气混凝土和混合钙质材料加气混凝土两类。其中单一钙质材料的有水泥-砂加气混凝土；石灰-砂加气混凝土；石灰-粉煤灰加气混凝土和石灰-凝灰岩加气混凝土。混合钙质材料的有：水泥-石灰-砂加气混凝土；水泥-石灰-粉煤灰加气混凝土；水泥-矿渣-砂加气混凝土；水泥-石灰-尾矿加气混凝土和水泥-石灰-沸腾炉渣加气混凝土。目前水泥-石灰-砂加气混凝土；水泥-石灰-粉煤灰加气混凝土和水泥-矿渣-砂加气混凝土，其中以水泥-石灰-粉煤灰加气混凝土居多，约占产量的70%。下面福建恒兴机械公司跟大家讲下加气混凝土生产线的各个设备功能：

一、原料预处理设备

1、破碎机：粉煤灰加气混凝土的块状物料，如生石灰、石膏等，必须进行破碎才能

2、粉磨机：粉煤灰加气混凝土的物料必须经粉磨后才能更好进行反应。粉磨主要使用球磨机。球磨机有干磨、湿磨两种，可根据需要选择。

二、原料计量设备原料计量一般采用微机控制全自动计量系统.

三、物料搅拌浇注设备物料搅拌浇注设备主要是搅拌机，它既是搅拌设备，也是料浆浇注设备。

四、切割机粉煤灰加气混凝土在浇注发气后，形成坯体。由于坯体体积很大，要达到所要求的产品尺寸，就必须进行切割加工

加气混凝土打包线的采用实现加气砖厂蒸养后的自动化操作，夹坯机，以前需要多人打包的工作，包装效率低，而且破损率也高，采用釜后打包机的好处：

1.加气块打包线比手工包装快得多，加气块打包线能有效地***包装质量。

2.采用加气块打包生产线只需要一个操作，破碎率减少，降低了人工打包的废品率，夹坯机夹不紧，改善产品质量，增加经济效益。

3.加气块打包线可根据包装物品的要求，按照需要的形态、大小，得到规格一致的包装物。

4。自动化程度高，自动感应打包，压紧、穿带、焊接、切带一次性完成，节约了加气块打包的时间，节省了大量的人工，提高了效率。