粉煤灰加气块设备的配料浇注：

　　水泥、混合胶结料经称量，粉煤灰浆经计量罐计量，按比例配入搅拌机中，lv粉膏、外加剂混合料浆经lv粉膏搅拌机搅拌后直接输入搅拌机中，各组成材料按水、废浆及粉煤灰混合浆、混合胶结料、水泥、lv粉膏及外加剂混合料浆顺序投入固定式搅拌机中进行规定时间的搅拌。搅拌时同时送入蒸汽，以提高料温。

　　搅拌好的料浆随后浇注入模，采用***浇注工艺。此工艺方法便于与热室初凝相结合，实现流水作业生产，避免了移动浇注工艺在车间温度较低时，其生产受到气温影响的缺点。

粉煤灰加气块设备的成品吊运：

　　蒸压养护结束后，带制品的小车由卷扬机拉出，并在成品吊运车间中停放一定时间（冷却）后，由普通吊具将成品吊至平板托车上，由电瓶车拖至成品堆场，经人工检查分等级后分别堆放，底板经人工清理涂油后，连同蒸养小车经横移车运到回车道，再返回至切割车间备用。

泰安方盛机械设备有限公司

       加气砖设备的生产过程是将原料研磨，然后按比例搅拌浆。在静态固化和发泡，切割，汽蒸之后，将搅拌的浆料倒入模具中，然后运输成品。由于加气砖生产线由许多不同的小型设备组成，它主要包括这样一个相对特殊的生产过程：

       一、加气砖设备具有很大的灵活性：加气砖主要采用更灵活的发泡装置。除了用发泡剂发泡之外，只要能够实现孔的目的，可以没有任何限制地使用发泡方法。

      二，加气砖密度好：市场上加气块密度在500kg / m3以上，轻质砖混凝土块密度也小于500kg;

      三，加气砖主要采用自动切割工艺，增加了尺寸; 加气砖的切割过程是较重要的阶段之 一，可根据墙体砌体的需要选择性地进行。 切割。 它还改善了产品种类，打包机厂家，灵活性和广泛的应用;

      四、是加气砖设备原料养护过程的多样化：加气砖主要是由于生产的品种多样，氧化所需的工艺多样性，如何建造加气砌块生产的砌块 设备生产线根据不同材料，采用高温高压釜固化。

夹砖机常见故障

1、夹砖机灯光故障现象：有灯不亮、灯光暗淡、忽明忽暗等。

2、夹砖机灯光故障原因：灯丝烧断；导线松脱、搭铁不良、断路或短路；充电电压调整过高；开关失效。

3、夹砖机灯光故障诊断与排除：

①夹砖机灯光暗淡。若电源电压正常，应检査反光镜。若反光镜有损坏，应更换。

若反光镜有尘污，应清洁。对于尘土，打包机用途，可用压缩空气吹净后即可装回。对于脏污，若是镀银或镀铝的反光镜，可用清洁棉纱蘸热水（水要无酸、碱、qi油、机油等杂质）进行清洗，清洗干净后，将镜面向下晾干，而后装复。若是镀镍或镀铬的反光镜，可用清洁棉纱蘸酒精，由反光镜的内部向外，成螺旋形轻轻地仔细擦拭，擦净晾干后即可装复。检查灯玻璃和反光镜之间的衬垫是否完好，若密封不良，会使尘埃和潮气侵入，使反光镜锈蚀，泰安方盛打包机，应更换。若灯玻璃破碎，应及时更换。

②夹砖机灯光不亮。应检查灯座和灯泡的接触是否良好，若灯座接触点的弹簧因使用日久而失去弹性，应更换弹簧甚至灯座总成。若喇叭不响，应查看熔断器是否自动跳开。若跳开，说明有断路、接头松脱或熔断器损坏；若按下熔断器过一会儿又跳开，说明有搭铁处，应查找排除。

③夹砖机灯光忽明忽暗。检查双金属熔断器是否接触不良或断开。用手摸是否发热，打包机，再用一根导线将熔断器两接线柱接通（即熔断器短路）的方法来暂时消除故障或更换新件。

④夹砖机灯光继电器不能正常工作。应查看接线是否正确，线圈有无短路、断路，触点是否烧损，铁心间隙有无过大过小，必要时按技术要求修复调整。