夹砖机制动系统常见的故障及处理办法

一、两轮不能同时制动，分析故障原因有：

1、两制动器的间隙不等或者制动器的管路堵塞，这个调整两制动器的间隙或者疏通管路;

2、制动鼓内有油污或者制动蹄扭曲变形，处理办法就是清除油污或者修理、更换制动蹄;

3、制动管路中有空气，处理的办法就是排除制动管路的空气。

二、手制动失灵，这个可能是由于手制动钢丝松弛，处理的办法就是调整手制动钢丝的紧度。

三、制动失灵，分析故障的原因有：

1、制动鼓和制动蹄间隙过大，处理的办法就是调制制动鼓和制动蹄的间隙;

2、制动总泵进出液阀失效，处理办法是检修进出液阀;

3、制动摩擦片磨损过度，处理办法是更好摩擦片;

4、摩擦片接触面不够，处理办法是修理摩擦片。

粉煤灰加气块设备的配料浇注：

　　水泥、混合胶结料经称量，粉煤灰浆经计量罐计量，按比例配入搅拌机中，lv粉膏、外加剂混合料浆经lv粉膏搅拌机搅拌后直接输入搅拌机中，各组成材料按水、废浆及粉煤灰混合浆、混合胶结料、水泥、lv粉膏及外加剂混合料浆顺序投入固定式搅拌机中进行规定时间的搅拌。搅拌时同时送入蒸汽，以提高料温。

　　搅拌好的料浆随后浇注入模，采用***浇注工艺。此工艺方法便于与热室初凝相结合，实现流水作业生产，小型加气砖设备，避免了移动浇注工艺在车间温度较低时，其生产受到气温影响的缺点。

粉煤灰加气块设备的成品吊运：

　　蒸压养护结束后，带制品的小车由卷扬机拉出，并在成品吊运车间中停放一定时间（冷却）后，由普通吊具将成品吊至平板托车上，由电瓶车拖至成品堆场，黑龙江加气砖设备，经人工检查分等级后分别堆放，底板经人工清理涂油后，连同蒸养小车经横移车运到回车道，生产加气砖设备，再返回至切割车间备用。

夹砖机常见故障

1、夹砖机灯光故障现象：有灯不亮、灯光暗淡、忽明忽暗等。

2、夹砖机灯光故障原因：灯丝烧断；导线松脱、搭铁不良、断路或短路；充电电压调整过高；开关失效。

3、夹砖机灯光故障诊断与排除：

①夹砖机灯光暗淡。若电源电压正常，应检査反光镜。若反光镜有损坏，应更换。

若反光镜有尘污，应清洁。对于尘土，可用压缩空气吹净后即可装回。对于脏污，若是镀银或镀铝的反光镜，可用清洁棉纱蘸热水（水要无酸、碱、qi油、机油等杂质）进行清洗，清洗干净后，将镜面向下晾干，而后装复。若是镀镍或镀铬的反光镜，可用清洁棉纱蘸酒精，由反光镜的内部向外，成螺旋形轻轻地仔细擦拭，擦净晾干后即可装复。检查灯玻璃和反光镜之间的衬垫是否完好，若密封不良，会使尘埃和潮气侵入，使反光镜锈蚀，应更换。若灯玻璃破碎，应及时更换。

②夹砖机灯光不亮。应检查灯座和灯泡的接触是否良好，若灯座接触点的弹簧因使用日久而失去弹性，应更换弹簧甚至灯座总成。若喇叭不响，应查看熔断器是否自动跳开。若跳开，说明有断路、接头松脱或熔断器损坏；若按下熔断器过一会儿又跳开，说明有搭铁处，应查找排除。

③夹砖机灯光忽明忽暗。检查双金属熔断器是否接触不良或断开。用手摸是否发热，再用一根导线将熔断器两接线柱接通（即熔断器短路）的方法来暂时消除故障或更换新件。

④夹砖机灯光继电器不能正常工作。应查看接线是否正确，线圈有无短路、断路，触点是否烧损，铁心间隙有无过大过小，必要时按技术要求修复调整。