翻转吊具的保养

想要加气块设备使用寿命增长，加气块设备各部位就要进行好好的保修。

 加气块设备中翻转吊具在使用过程中，如出现旋锁转动不灵活或不到位，应检查调整调节螺母，再检查以下部位：

 1、对于翻转吊具上的钢丝绳，应适时地清洗并涂以润滑油或润滑脂，特别是钢丝绳弯曲处。

 2、使用中应防止翻转吊具指示板上的指示标识涂料脱落。一经发现，板材加气生产线，需及时补原指示标识的涂料。

 3、翻转吊具不得超过额定起重量。(加气块设备）

 4、传动机构是否出现卡滞，如卡滞，属润滑不良的，则应在传动机构的活动连接处加注润滑油（或润滑脂）。如属导向销过紧，应适当调松螺母。如属连接松动、传动管或其他杆件变形，则应矫正。

 5、在翻转吊具吊运作业过程中应平稳起吊，避免因吊具和其他设备等发生相互撞击而变形。

 6、对于主要受力构件、吊环、旋锁、耳板及索具卸扣，在正常使用清况下，至少应每3个月检查一次，不得有裂纹和严重变形。

 7、所有油杯，包括棘轮机构油杯、滑动轴承座上的油杯和旋锁箱的油杯，主要活动连接处应根据使用情况适时加注润滑油。

加气块设备的注意事项：

  （1）空车先在入釜轨道上编组试运行，要求运行平稳。

  （2）轴承每两个月清洗换油一次，润滑脂为1号胶体石墨油脂。

  （3）还有蒸养车易损件的维护，如果使用生产中易损件毁坏要马上更换。加气混凝土砌块设备

   蒸养小车主要由以下几部分组成:

   车架：主要有型钢组成，钢性好，结构简单，上部安装了底板导向装置，使底板放置时快速方便。

   车轮组件：主要由车轮、加气块设备轴、轴承等组成，车轮表面淬火处理，经久耐用，内部结构经特殊设计，的注意事项可确保轴承经蒸压釜高温、高压蒸养后，仍滚动灵敏，混凝土加气生产线，运行可靠。

加气块设备的特点

   1.抗震性能好：因为加气混凝土容重轻，整体性能好，***时惯性力小，所以具有一定的抗震能力。

   2.加工性能好

   具有良好的加工性能。能锯、刨、钉、铣、钻。并且能在制造过程中加钢筋。给施工带来了很大的方便与灵活性。 加气混凝土砌块设备

   3.保温隔热好

   粉煤灰加气块设备的导热系数一般为0.11-0.18千卡/米0小时0度，仅为粒土砖和灰砂砖的1/4-1/5，为普通混凝土的1/6左右。这就大大减薄了墙体的厚度，相应的便扩大了建筑物的有效使用面积，节约了建筑材料厚度，提高了施工效率，降低了工程造价，减轻了建筑物自重。

加气砌砖设备如何存放

　     加气砌砖设备使用时，将物料进厂经破碎成颗粒后，应用防水密封的多个贮仓存放，视批次、质量情况分别贮存。使用放料时，多个贮仓同时搭配放料。贮仓各自用电磁振动给料机汇总与单条胶带运输机联接，均化送料至粉磨工序。另外，多个贮仓分别贮存，亦方便生产不同质量、品种时，作为原材料、外加剂贮仓选用。贮仓结构宜采用设置分料器或其它方法，备如何存放？确保进、使物料按先后次序使用。

      加气砌砖设备原料在进厂后宜分质量、粗细、水分等情况用多个料斗贮备，使用放料时多个贮斗同时搭配放料。贮斗各自用电磁振动给料机汇总与单条胶带运输机联接，均化送料送至机械偏心振动或机械圆锥滚动筛，进行筛分杂物，再送人配料前贮备仓。应设置磨头缸贮存以稳定进料，加气生产线安装改造，要视石灰粒情况，选用带无级调速的设备给料。入磨给料要求流量连续可调，能及时依照工艺要求、出料细度作出调整。磨机工作时尾部需维持通风，加气生产线，以保持磨内部温、湿度，保障磨机能均衡连续生产，磨细灰出磨应连接输送设备送进密封防潮贮备仓。