加气砖设备生产中不得不说的环保问题
加气砖设备运转,本身是一个将工业废料粉煤灰,砂,矿渣转变成新型环保砖块的过程,这个过程属于废物利用,本身是非常环保节能的。但由于生产加气砖的粉煤灰,液压式抱砖机,砂质地较轻,在皮带输送及处理过程中容易出现粉尘,也会造成局部的环境污染,危害工人的健康。
此外任何工业生产都离不开水,加气砖设备蒸压釜内通过温度变化提升切块强度和质量,这个过程中产生一定量的冷凝水;在切割机切割切块时对于水的需求也比较大;此外一套加气砖设备还包括颚式破碎机,球磨机,因此在鄂破机破碎物料,磨细物料时也会产生一定的噪音污染;综合以上,加气砖生产时污染源有大气污染,水污染和噪音污染,针对不同的污染源厂家需要采取对应的措施,豫晖这里提几点建议,对于粉煤灰产的污染,可以增设水雾喷射器,可有效降低粉尘漂浮,有一些生产厂家,采用这种方法取得了较好的效果,或者采用布袋除尘器进行除尘。
无论是蒸压釜产生的冷凝水还是切割机运行中的水一般不能直接排入地下水,厂家可以修建个小的蓄水池进行简单的废水过滤,这样可以实现废水的二次甚至多次循环。
加气砖生产厂一般建在市郊,降低了噪音对于周围环境的影响,但厂家可以采用隔音墙,建设消防通风道,可以有效减少噪音扩散,降低噪音分贝。
浇注是加气混凝土设备使用中非常重要的一部分
当加气混凝土设备的浇注站设置在浇注梭上时,在切割完成后仍有浆液滴在浇注臂中。 当梭子离开铸造站时,滴落的浆料会污染模具,增加了用户的清洁工作量。 如果在穿梭巴士上安装遮阳板,并且可以在浇注臂内安装橡胶板以上下调整刮板,使得当移除穿梭车时由倾倒臂掉落的浆料被发动机罩捕获。 当穿梭巴士返回到该位置时,刮板刮掉罩的堆积,从而减少了柱的劳动强度并保持模具车的外观清洁。 在加气混凝土设备的浇注过程中,大量的空气将被带入浆料中。 在生坯形成过程中,空气不会形成各种不规则的孔结构,终会导致产品强度不均匀并影响产品。 外观质量。 原理是使用气体,液体或电动执行器推动安装在平面连杆支架上的一组插入式振动器,根据传感器和控制开关的指示,及时插入浆料振动和提升以停止 振动。 根据工艺布局,可提供不同形式的泡沫整理机。 对于位于地面上的铸造站,您可以将泡沫整理机直接安装在适当的位置。 也可以直接集成起泡器和浇注机。
当浇注站安装在浇注梭上时,由于模具在浇注后由梭车直接送到预窑,因此不可能在每个窑前安装一个泡沫整理机,所以泡沫整理机须安装。 倒在班车上。 一些生产工艺设计有少量预热窑但尺寸较长。 此时,泡沫整理机可以制成固定型。