空翻式切割机(分步移动式切割机)介绍:
切割机在加气混凝土生产线中被称为心脏机,会通过不同需要来完成纵向,横向切割及六面扒皮等操作。其工艺简约是古老切割机无法超越的,切割速度慢一直都是切割机的诟病,为了加强切割速度,动用***工程师进行现场勘查,总结出崭新的经验。从而设计出优良的生产速度。
加气混凝土切割机在加气混凝土生产中占着主导位置,是加气混凝土生产中不可缺少的生产设备。
切割机用于经过静停、硬化的加气混凝土坯体,按照使用要求尺寸完成纵向、横向切割及六面扒皮等操作。切割机分为空翻转式切割机和地面翻转式切割机两种。它们的生产工艺不同,设备配置不同,但切割工艺相同。
切割机的构造
该机机架采用立柱直接支撑纵梁,水平切割机为内挂式结构,简化了切割机的整体结构;横切升降机为新型跨越式结构;水平、垂直切割均采用齿轮齿条传动和轮、轨导向,提高了切割机的整体稳定性和坯体的切割精度;采用机电控制技术,解决了往返行程不等的“位移补偿”。以上技术均为国内加气混凝土行业***。同时,采用了单油缸翻转和箱式钢板焊接结构,解决了翻转同步性并提高了翻转架的钢度。切割精度达到现行***优等品的要求,切割机的主要性能达到国内同类产品的***水平。
加气混凝土生产线全自动配料系统
在生产蒸压加气混凝土砌块过程中,配料楼(上图为在建配料楼)给料、对物料的计量、配料搅拌浇注是由配料楼中央控制室集中控制,配料控制系统全自动设定物料干湿程度、配水比例、进行全自动配料,通过检测料浆罐、粉煤灰料仓、控制阀门、料浆泵、螺旋输送机对物料的输送控制的监测,加气生产线设备,在后方完成对原料的自动计量、放料、搅拌、加热、浇注等加气混凝土配料工序的工作,自动生成每次的配料表,方便日后对不同时段的核实对比。
混凝土设备生产过程注意小细节避免“大”问题
在加气混凝土设备生产线过程中也是能说明这个问题的。由于加气混凝土设备是由很多不同种类和功能的单一 设备组成的整条生产线。因此,每个单一设备的细节都需要非常注意。由于加气混凝土生产线的每个设备,每个步骤都是环环相扣的,所以,只有把每个细节做出了 高质量的生产,加气生产线,才可能让整个生产线生产出来的加气混凝土设备制品的质量更好。
加气混凝土设备生产线的每个设备就像蚂蚁窝,不可忽视这个“小小的蚂蚁窝”,它有能力会毁掉整个生产线的质量。
1、切割机的准确度要把握好。不可因为人工挂丝的失误,造成大尺寸的偏差。
2、配方和工艺。根据所在地区的原料情况,进行分析调整,还可以做出试验小样。
3、坚持对加气混凝土设备的定期维护和保养。尤其注意,***空车平稳的运行。可在空车入釜轨道上编组试运行。
4、轴承的清洗。一般情况下,平均两个月清洗换油一次。
5、蒸养车易损件要经常维护,混凝土加气生产线,发现损坏部件需立刻更换。
把握好加气混凝土设备的运行状态,再加上好的原材料才能生产出来更优质的加气混凝土设备制品。否则,再好的原材料没有好的设备生产状态也很难生产出来好的加气混凝土设备制品。上海景笙自动化设备厂家温馨提醒:只有在加气混凝土设备生产过程中,对其细节要把握精准,这样既能***加气 混凝土设备发挥它的优势,又能提高的加气混凝土设备制品的市场销售量。
使用加气设备进行切割时产生裂纹的原因
在加气设备的生产中往往会采用自动翻转、分步机械切割的工艺,在调试阶段很容易出现断裂和裂纹等现象,那么产生裂纹的原因有哪些呢?从理论上将是因为加气块坯体抵抗拉应力砼抵抗压应力的能力相比只有十分之一,甚至***。因此当强度很低的坯体在受到外力的作用时,其内应力就会超过极限剪应力,也就会导致塑性变形超过变形极限,就会导致加气设备生产的坯体出现裂纹现象。除此之外,造成坯体切割断裂的因素还有很多:如设备因素、操作因素、生产工艺、原料质量、配合比、静停环境等因素。
①翻转断裂发生在加气设备对坯体进行翻转侧立的过程中,翻转断裂的原因大致有:由于翻转台制作质量差、安装精度低。或翻转油缸不同步,翻转后模底板发生平面扭曲,对坯体产生挤压力,当它超过坯体变形极限应力时,坯体发生断裂。浇注模框侧面不平整。脱模后坯体侧面与所靠侧面板之间有间隙,翻转后坯体重量分布在几个凸出部位,加气生产线设备厂家,造成坯体断裂。翻转时坯体塑性强度低,坯体较软,达不到一定强度,翻转后,坯体下部支承不住自身重量,造成坯体沉降变形而断裂;或坯体强度不匀(往往是中部高然后 端部低)而引起翻转裂纹。
② 坯体在吊运过程中也易产生断裂,起吊时,速度快,力量猛,造成模具或底板变形而使坯体断裂。使用加气设备进行吊运过程中,运行不稳,幅度较大的振动也会引起底板和坯体变形。模具或底板刚性差。起吊时,拉力作用在两端,致使模具或底板受压弯曲,弯曲挠度超过坯体变形极限而使坯体断裂。坯体停放时,下降速度过快,撞击进釜小车,或用卷扬机进釜时,前进速度过快,撞击前面已停放好的坯体而造成断裂。
③ 在加气设备对坯体进行水平切割时,坯体极易开裂,出现这种现象的原因是钢丝切割缝的积累,沉降量超过坯体变形极限值而引起
坯体开裂;切割时,坯体塑性强度差,在坯体较软情况下,轻微沉降就会引起坯体开裂。